SMT Patch- ի վերամշակման գործընթացում դիմադրության կոնդենսատորը շատ տարածված բաղադրիչ է: Շուկայում կարելի է ասել, որ դիմադրության կոնդենսատորը շատ խառն է: Հզորացուցիչներ գնելիս շատ հաճախորդներ հաճախ գնում են կեղծ եւ ստորադաս արտադրանքներ, թերի արտադրանքներ եւ այլ խնդրահարույց ապրանքներ, այնպես որ բոլորը պետք է ունենան հիմնական կոնդենսատորի ճանաչման հնարավորություն: Ահա, թե ինչպես կարելի է պատմել լավ չիպային կոնդենսատորի եւ վատի միջեւ եղած տարբերությունը:
Կոնյակային տեսքի տարբերություն եւ ազդեցություն.
Բարձրորակ կոնդենսացիա.
1. Ապրանքի չափը եւ ճշգրտությունը համեմատաբար բարձր են, ինչը կարող է բարելավել ավտոմատ տեղադրման եւ զոդման արդյունավետությունը:
2. Ապրանքի երկու կողմերում տերմինալները հեշտ չեն օքսիդացվել, գույնը դրական է, եւ զոդի եկամտաբերությունը համեմատաբար բարձր է:
Վատ կարկատակի կոնդենսատոր
1. Ապրանքի չափը ճիշտ չէ, ավտոմատ տեղադրման գործընթացում հաճախ հանգեցնում է եւ համախմբված համատեղ տեղաբաշխում, որպեսզի ապրանքի թերությունը ճիշտ լինի:
2. Ապրանքի երկու կողմերում տերմինալները հեշտ են օքսիդացնել եւ սեւացնել, ինչը կազդի զոդի արդյունավետության վրա:
Բացի տեսքի եւ տեղադրման բարձրորակ կոնդենսատորների եւ բարձրորակ կոնդենսատորների միջեւ մեծ տարբերություններից, շատ խնդիրներ կլինեն SMT արտադրության եւ օգտագործման ընթացքում, ինչպիսիք են.
1. Ներքին կառուցվածքի անբավարար հարաբերակցությունը կամ չաշխատող գործընթացումը կհանգեցնի կոնեկտորի անկայուն ներքին կառուցվածքի, կարկատման վերամշակման մեջ, ինչը հեշտ է կոտրել:
2: Կապիտալ արտադրողների վատ արտադրողները նվազեցնում են ծախսերը նվազեցնելու գործընթացները, ինչը հանգեցնում է ցածր հզորության:
3. Ապրանքի պարամետրերը մինչեւ ստանդարտ չեն, եւ ցնցող լցոնումը մեծ կորուստ կհանգեցնի արտադրանքի օգտագործման մեջ, դրանով իսկ նվազեցնելով կոնդենսատորի սպասարկման կյանքը:
4. Կապի միջոցի նյութը կկայանա, որի արդյունքում փոքր IR արժեքը, որը հակված է արտահոսքի:
5. Pressure նշման դիմադրությունը անբավարար կլինի, եւ ցածր լարման կոնդենսատորը ձեւացնում է, որ կլինի բարձրավոլտոնային կոնդենսատորը, որը կդարձնի հոնակիտորների տրոհումը եւ այրումը արտադրանքի գործընթացում:
